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• 發布時間:2023-11-18 20:31
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[概要描述]工藝板：分為工藝板毛板和工藝板成品板，出廠計價按照單片(包括放大量尺寸)尺寸以平方米計算。 1.工藝板毛板 用于制作餐盤杯墊和裝飾品掛件等，荒料經過切割機切割到一定尺寸(有放大量的，一般放大量在10mm左右，出廠出庫銷售都按照放量尺寸計算單片面積，公差一般在+2 / -2 mm之間), 厚度4-6mm, 5-7mm; 板面常規要求：板身平整，至少有一個面四角齊全，無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑，無導致破損性的白金線和夾沙線(層), 角度誤差：長方形的毛板長邊上角度誤差1°，寬邊上角度誤差1° 工藝板毛板檢驗： 裝箱方法檢驗： 由于工藝板毛板是買方需要二次加工的，所以只要沒有明顯的尺寸誤差和板面缺陷即可。主要在如何控制并減少破損。減少破損的方法：增加每層板子之間的薄木條兩條，每排板子之間上下用薄木條卡緊。 包裝木條箱檢驗：參照木條箱要求。 2.工藝板成品板：板子質量、尺寸要求和參照出口瓦板 瓦板：分國內瓦板和出口瓦板，出廠計價按照單片尺寸以平方米計算。 出口瓦板：出口的瓦板是用于屋面防水的，所以貫穿性的內破和加砂層、白金線、大疙瘩硫鐵礦是要挑選出來的。基本質量要求： 板質和色差：荒料必須是切除掉氧化表皮至少5公分的石墩所劈分的優良品質，所指定的瓦板開采礦點的不同開采時期的荒料和石墩所劈分的板石不得混裝。 不能有明顯的色差帶 板面要求平整，不得有彎板、翹板，不得有白金線、夾沙線、水萃紋和貫穿性硫鐵礦大疙瘩; 不得有內破和貫穿性內裂紋; 角度公差：四個角90°，長邊上的角度誤差在1°之內，寬邊上的角度誤差0.5°之內; 尺寸誤差：長度和寬度誤差：+1mm / - 1mm, 厚度：5-7mm之間： 大面板650x533, 650x350, 650x355,600x300, 500x250, 500x375，450x300,450x250不得有低于5mm厚度的板石;小面板400x250, 400x200, 300x200的小面板不得有低于4.5mm厚度的(5-4.5)，且不能超過5%; 邊角齊全：要求4個角齊全，如有一個缺角，則缺角不得大于長面20mm x 10mm寬面，缺角瓦板數量不得超過5%;(打孔時盡量將缺角一頭留在板石的小頭)。如果缺兩個角且缺角都在板子的一頭，則鉆孔時盡量將兩個缺角留在小頭留在鉆孔。如果缺角分別在板子的兩頭，且缺角大于20x10mm，則為廢品，需要挑出來。 孔眼位置：大面為背面，小面為正面，自板石的背面向正面分別鉆孔2個，孔眼直徑4mm，孔中心距離左右邊距離分別為30mm, 距離板頭245mm，正負偏差不超過1mm; 客戶如有特殊要求的則要按照特殊要求進行抽檢。 檢驗方法： 卷尺量長寬尺寸和厚度即可，卡尺抽檢測量平均厚度。 2)角度誤差檢驗方法：在沒有量角器的時候，快速抽查檢驗瓦板角度的方法是找一塊平板，將兩塊相鄰劈分的瓦板背靠背側立并攏，然后將其中一塊瓦板翻個兒板面對調如果重合，角度即使90°，如果翻個兒對調后邊角不重合，則需要通知切割機操作工檢查鋸片的角度和切割機上擋板面是否有石渣需要清理，同時通知檢查打邊機操作工檢查打邊機的角鐵角度和刀頭的角度以及打邊機刀頭是否有磨損以保證瓦板角度是90°直角或89°，或盡可能減少誤差。 厚度抽檢：以5-7mm厚度為例：平均厚度不得低于5mm厚度，有些板子一頭厚一頭薄，則需要測量薄處的厚度在5mm以上。平均厚度不得超過7mm,對于一頭厚一頭薄的板子則應該量最厚處的厚度不超過7mm; 板面平整度：靠目測即可，板身平整，無大面積的硫鐵礦大疙瘩凸起和凹坑，無導致破損性的白金線和夾沙線(層)。對于客戶有特殊要求的板面只要銷售價格合適，應該按照客戶的要求在劈分后立即進行板面篩選和尺寸抽檢以后裝箱。 5)裝箱方法檢查：由于出口瓦板是買方不需要二次加工直接出售用于鋪設屋頂的，裝箱方法應該圍繞著如何控制并減少破損。減少破損的方法：增加每層板子之間的薄木條兩條，每排板子之間上下用薄木條卡緊。 包裝箱質量檢查：請參照出口木條箱質量要求 國內瓦板 出廠計價按照單片尺寸以平方米計算。常規的尺寸要求參照出口瓦板，但板子石質質量要求和包裝箱都可以降低一個等級。 詳情請咨詢陜西鎮坪縣鴻利礦業有限責任公司賀建軍13609293980/15319755273